Soğuk haddelenmiş ve sıcak haddelenmiş karbon çeliği arasındaki fark

Çelik sektöründe sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme kavramlarını sıklıkla duyarız peki bunlar nelerdir?

Çeliğin haddelenmesi esas olarak sıcak haddelemeye dayanır ve soğuk haddeleme esas olarak küçük şekil ve levhaların üretiminde kullanılır.

 

Çeliğin ortak soğuk haddelenmesi ve sıcak haddelenmesi aşağıdadır:

Tel: Çap 5,5-40 mm, bobin şeklinde, tamamı sıcak haddelenmiş malzeme.Soğuk çekme işleminden sonra soğuk çekme işlemine geçilir.

Yuvarlak çelik: Parlak malzemenin hassas boyutunun yanı sıra genellikle sıcak haddelenir, ayrıca dövme (yüzey dövme işaretleri) de vardır.

Şerit çelik: Hem sıcak hem de soğuk haddeleme, soğuk haddeleme malzemesi genellikle daha incedir.

Çelik levha: Soğuk haddelenmiş levha genellikle otomotiv levhası gibi incedir;Sıcak haddelemede, soğuk haddelemeye benzer kalınlıkta daha kalın levhalar vardır ve görünüm açıkça farklıdır.

Açılı çelik: Tamamı sıcak haddelenmiş.

Çelik boru: kaynaklı sıcak haddelenmiş ve soğuk çekilmiş.

Kanal ve H-şekilli çelik: sıcak haddelenmiş.

İnşaat demiri: Sıcak haddelenmiş malzeme.

 

Sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme, çeliğin yapısı ve özellikleri üzerinde büyük etkiye sahip olan çelik levha veya profil şekillendirme işlemleridir.

Çeliğin haddelenmesi esas olarak sıcak haddelemeye dayanır ve soğuk haddeleme genellikle yalnızca küçük çelik ve çelik sac gibi hassas çeliklerin üretiminde kullanılır.

Sıcak haddelemenin sonlanma sıcaklığı genellikle 800 ~ 900 ° C'dir ve daha sonra genellikle havada soğutulur, bu nedenle sıcak haddeleme durumu normalleştirme işlemine eşdeğerdir.

Çeliğin çoğu sıcak haddeleme yoluyla haddelenir.Sıcak haddelenmiş halde teslim edilen çelik, yüksek sıcaklık nedeniyle yüzeyde bir oksit tabakası oluşturur, bu nedenle belirli bir korozyon direncine sahiptir ve açık havada depolanabilir.

Bununla birlikte, bu oksit tabakası tabakası aynı zamanda sıcak haddelenmiş çeliğin yüzeyini de pürüzlü hale getirir, boyut dalgalanması büyüktür, bu nedenle sıcak haddelenmiş yarı mamul ürünler veya bitmiş ürünler kullanmak için pürüzsüz bir yüzey, doğru boyut, çeliğin iyi mekanik özellikleri gerekir. Hammadde olarak ürünler ve ardından soğuk haddeleme üretimi.

 

Avantajları:

Kalıplama hızı hızlıdır, çıktı yüksektir, kaplama zarar görmez ve kullanım koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli kesit formlarına dönüştürülebilir;Soğuk haddeleme çeliğin büyük plastik deformasyonuna neden olabilir, böylece çeliğin akma noktası artar.