Soğuk haddelenmiş ve sıcak haddelenmiş karbon çeliği arasındaki fark

Çelik endüstrisinde sıklıkla sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme kavramlarını duyarız, peki bunlar nedir?

Çelik haddeleme esas olarak sıcak haddelemeye dayanır ve soğuk haddeleme ise çoğunlukla küçük şekillerin ve levhaların üretiminde kullanılır.

 

Aşağıda çeliğin yaygın soğuk haddeleme ve sıcak haddeleme işlemleri yer almaktadır:

Tel: Çapı 5,5-40 mm, bobin şeklinde, tamamı sıcak haddelenmiş malzeme. Soğuk çekme işleminden sonra, soğuk çekme yöntemiyle şekillendirilir.

Yuvarlak çelik: Parlak malzemenin hassas boyutuna ek olarak, genellikle sıcak haddelenmiş olup, ayrıca dövme işlemine tabi tutulmuştur (yüzey dövme izleri).

Şerit çelik: Hem sıcak hem de soğuk haddeleme yapılabilir; soğuk haddeleme malzemesi genellikle daha incedir.

Çelik levha: Soğuk haddelenmiş levha genellikle incedir, örneğin otomotiv levhaları; sıcak haddelenmiş levhalar ise soğuk haddelenmiş levhalara benzer kalınlıkta olup görünüm olarak belirgin şekilde farklıdır.

Köşebent çeliği: Tamamı sıcak haddelenmiş.

Çelik boru: kaynaklı sıcak haddelenmiş ve soğuk çekilmiş.

Kanal ve H şeklinde çelik: sıcak haddelenmiş.

İnşaat demiri: sıcak haddelenmiş malzeme.

 

Sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme, çelik levha veya profil şekillendirme işlemleridir ve çeliğin yapısı ve özellikleri üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.

Çelik haddeleme esas olarak sıcak haddelemeye dayanır ve soğuk haddeleme genellikle yalnızca küçük çelik ve sac çelik gibi hassas çelik üretiminde kullanılır.

Sıcak haddeleme işleminin son sıcaklığı genellikle 800 ~ 900 °C'dir ve ardından genellikle havada soğutulur, bu nedenle sıcak haddeleme durumu normalleştirme işlemine eşdeğerdir.

Çeliğin büyük bir kısmı sıcak haddeleme yöntemiyle üretilir. Yüksek sıcaklık nedeniyle yüzeyinde bir oksit tabakası oluşan sıcak haddelenmiş çelik, belirli bir korozyon direncine sahiptir ve açık havada depolanabilir.

Ancak bu oksit tabakası, sıcak haddelenmiş çeliğin yüzeyini pürüzlü hale getirir ve boyut dalgalanması büyüktür; bu nedenle, pürüzsüz yüzeyli, doğru boyutlu ve iyi mekanik özelliklere sahip çelik gereklidir. Bu nedenle, hammadde olarak sıcak haddelenmiş yarı mamul veya mamul ürünler kullanılır ve ardından soğuk haddeleme ile üretim yapılır.

 

Avantajlar:

Kalıplama hızı yüksektir, verim fazladır ve kaplama zarar görmez; kullanım koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli kesit şekilleri üretilebilir; soğuk haddeleme, çeliğin büyük plastik deformasyonuna neden olarak çeliğin akma noktasını yükseltir.